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Répondre à vos besoins matériels grâce aux services OEM
« Quels sont les avantages de l'utilisation des services OEM par rapport à l'achat de produits standard ? » Je peux répondre à cette question plus facilement à l'aide d'un exemple. La semaine dernière, M. Zhang, responsable des achats dans une usine de machines située au Hebei, m'a contacté. Il cherchait à acheter des boîtiers de paliers avec des spécifications précises, mais les options disponibles ne garantissaient pas une protection suffisante contre les hautes températures et la corrosion. Grâce à nos services OEM, nous avons conçu et fabriqué un boîtier de palier sur mesure en trois semaines, pour un coût supérieur de seulement 12 % par rapport au prix standard. Cela lui a permis d'obtenir une durée de vie de l'équipement augmentée de 40 %. Voilà précisément l'intérêt des services OEM : permettre une personnalisation exacte.
Dans l'industrie du matériel, les services OEM présentent des avantages clairs dans trois domaines essentiels : flexibilité technique, efficacité coûts et cohérence de la chaîne d'approvisionnement. Par exemple, prenons le cas d'un client de la société Tangshan Jiaheng Technology Co., Ltd. que nous avons aidé dans le cadre d'un projet OEM de marque internationale. Leur première commande reposait sur des composants matériels génériques, ce qui entraînait une très faible efficacité d'assemblage. Grâce aux services OEM, notre équipe d'ingénieurs a modifié l'interface du connecteur pour permettre à notre client de réduire le temps d'installation de 25 à 8 minutes. Ces modifications ont également permis de réduire les dépenses annuelles de salaires de plus de 800 000 RMB. De tels changements complets ne sont pas possibles lorsqu'on utilise des produits standards disponibles dans le commerce.
Analyse des dimensions de valeur des services OEM à travers le prisme de l'ingénierie matérielle
Je crois que le contrôle qualité des services OEM est l'un des domaines les plus négligés par mes collègues du secteur. L'année dernière, un client d'un projet d'énergie éolienne sur lequel j'ai travaillé avait besoin qu'un de leurs composants soit fixé de manière spéciale. Ils exigeaient non seulement des boulons de classe ISO 898-1 10.9, mais également qu'ils puissent fonctionner à -40 °C. Grâce aux capacités de production rapides et flexibles d'OEM Services, nous avons modifié le mélange d'alliages et les cycles de traitement thermique. Le produit a passé avec succès des tests indépendants et a dépassé les normes sectorielles en termes de durée de vie en fatigue de 30 %. Ces solutions techniques renforcent ma conviction qu'afin d'optimiser des appareils, les produits n'ont pas besoin d'être adaptés à des contraintes techniques imposées, mais doivent être conçus selon les besoins réels.
L'analyse des services OEM révèle une valeur ajoutée souvent négligée. Un fournisseur de pièces automobiles m'est venu à l'esprit à la suite d'une évaluation antérieure des coûts. Bien que les moules sur mesure impliquent des dépenses initiales plus élevées, les coûts réduits de traitement secondaire, la diminution des défauts, l'amélioration de l'efficacité d'assemblage et la période de récupération totale de 18 mois rendent ces coûts supplémentaires rentables. Plus important encore, les achats standards ne garantissent pas la protection de la confidentialité. Les services OEM la garantissent, ce qui est essentiel pour la protection des conceptions propriétaires.
Étapes pour améliorer l'utilisation des services OEM
Lorsque j'entame un partenariat avec un constructeur automobile, je recommande toujours un processus en trois étapes commençant par la Définition des Exigences → la Validation du Prototype → l'Optimisation de la Production de Série. Je me souviens avoir travaillé avec des fabricants d'ascenseurs en 2019. Nous les avons aidés à redessiner les composants de mors de sécurité, ce qui a entraîné trois séries de prototypes. Cela a permis à l'étape de production de série d'atteindre un taux de production sans aucun défaut. « Un partenariat réussi avec un constructeur automobile ressemble à l'engrenage de rouages précis », commente l'ingénieur Wang de la société Tangshan Jiaheng Technology Co., Ltd. « Cela nécessite une synchronisation parfaite entre technologie, communication et confiance. »
Je me souviens avoir suivi les indicateurs pendant deux ans, mois après mois, pour le compte de notre client. Cela les a directement aidés à réussir le test de certification sécurité le plus difficile pour un projet ferroviaire. La certification exigeante concernnait une conception spécialisée que nous avions créée, incluant des écrous anti-desserrage.
Aujourd'hui dans le secteur du matériel, les services OEM ne sont plus optionnels mais obligatoires. Ils ne servent pas uniquement d'outils pour adapter une offre aux besoins spécifiques d'un client, mais permettent également de renforcer des avantages concurrentiels technologiques que les concurrents ne peuvent pas facilement reproduire. La prochaine fois que vous aurez des demandes très précises concernant du matériel, retenez cet avis : les solutions standard s'adressent aux problèmes moyens. Les services OEM, eux, sont extraordinaires.