Binalar üçün korroziyaya davamlı dam çivilərinin seçilməsi necə olmalıdır?

Dam Çivisinin Korroziyaya Qarşı Müqavimətini Ekoloji Təhlükəyə Uyğunlaşdırın

Nəmlik, duz sisi və sənaye çirkli maddələri: Dam çivilərinin keyfiyyətinin aşağı düşməsinin əsas səbəbləri

Yüksək rütubətli sahil bölgələrində korroziya sürəti quru bölgələrlə müqayisədə təxminən üç dəfə yüksəkdir. Dəniz duzu səpintiləri mikroskopik səviyyədə oksidləşmə prosesini xeyli sürətləndirir. Sulfur birləşmələri kimi sənaye çirkabları səthlərdə turşu şorfı yaradır və bu da təxminən 3-5 il ərzində adi polad çivilərin dağılmasına səbəb olur. Rütubət 60%-dən yuxarı səviyyədə qaldığı zaman, müxtəlif metallar nəm mühitdə bir-biri ilə təmasda olduqda, məsələn, polad çivilər alüminium və ya mis hissələrlə toxunduqda, qalvanik korroziya da problem yaradır. Bu təmas elektrokimyəvi reaksiyalara səbəb olur və nəticədə metaldan hazırlanmış birləşdirici detallar tez bir zamanda həll olunur. Milli Dam Örtüyü Müşayiətçiləri Assosiasiyasının tədqiqatlarına görə, çətin mühitlər üçün səhv növ çivilərin seçilməsi onların sahə hesabatlarında qeyd etdikləri bütün erkən dam sıradan çıxma hallarının təxminən 42%-ni təşkil edir.

Sahil, rütubətli və yüksək çirklənmə zonalarında korroziyaya davamlı dam çiviləri üçün tikinti normativ tələbləri

Tikinti qaydaları mühit təsirlərindən asılı olaraq müəyyən bərkidici materialları tələb edir:

• Sahil ərazilər (duzlu suyun 1 mil daxilində) : ASTM F1667-ə uyğun 316 markalı paslanmayan polad çivilər
• Sənaye/şəhər zonaları : ≥2,0 unsiya/ft² sink örtüyü olan isti-dibinə qaplanmış çivilər (ASTM A153)
• Rütubətli bölgələr (illik nisbi rütubət >%55) : ICC-ES AC116 standartlarını ödəyən elektro-galvanizli və ya polimer örtüklü çivilər

Uyğun bütün məhsullar ASTM B117 duz səpintisi testini keçməlidir — qırmızı pas əmələ gəlmədən ən azı 1000 saat davamlılıq göstərilməlidir. Qaydalara riayət olunmaması halında icazənin verilməməsi, zəmanətin ləğv edilməsi və sistemdə sürətləndirilmiş nasazlıqlar üçün məsuliyyət riski yaranır.

Korroziya dayanıqlığı və konstruktiv bütövlük üzrə dam çivilərinin materiallarını müqayisə edin

Paslanmayan polad (304 və 316): Xloridlərin yüksək olduğu mühitlər və uzunmüddətli dam çivilərinin etibarlılığı üçün optimaldir

Tip 316 materialından hazırlanmış paslanmayan polad çivilər dəniz sahillərində xloridlə qarşısında fövqəladə müqavimətlə fərqlənir. Bu çivilər ərintisinə molibden əlavə edilməsi sayəsində ASTM B117 duz səpintisi testlərində tez-tez 1000 saatdan artıq davam edir. Tip 304 paslanmayan polad əksər daxili tətbiqlər üçün yaxşı işləsə də, havada kubmetrə 5 milliqramdan çox duz olduqda pitting korroziyasına qarşı dayanmır. Hər iki növ normal şəraitdə istilik dəyişiklikləri və tikinti konstruksiyalarından çıxarmağa çalışan güclü küləklərə illər boyu məruz qalsa belə, gərginlik möhkəmliyini kvadrat düymə 70 min funtdan yuxarı saxlayır.

İsti hovuzda qalvanizlənmiş polad: Sərfəli və normativ tələblərə uyğun dam çivilərinin standartıdır

Cinklənmış çivilər paslanmaya qarşı əla müqavimət göstərir və paslanmayan poladdan hazırlanan eyni məhsullardan təxminən 40-60 faiz daha ucuz olur. ASTM A153 standartlarına əsasən, adi cinklənmiş çivilərdə hər kvadrat fut üçün təxminən 1,85 unsiya sink vardır. Dəniz havasındakı duzun korroziyanı sürətləndirdiyi sahillərə yaxın bölgələrdə işçilər tez-tez əvəzetməyə ehtiyac qalmayana qədər xeyli uzun müddət dayanan, təxminən 3,0 unsiya/ft² qalınlığında örtük olan daha möhkəm növləri seçirlər. Bu cinklənmiş birləşdirici detallar sahil bölgələrindən uzaq yerlərin əksəriyyətində tikinti qaydalarına cavab verir. Floridada və Corciyada kimi yerlərdə aparılan illər boyu müşahidə testləri göstərir ki, normal hava şəraitində bu məhsullar ümumiyyətlə 15 ilə 20 il arasında əhəmiyyətli dağılma əlamətləri göstərmədən istifadə oluna bilər.

Mis və xüsusi örtüklü dam çiviləri: Xüsusi tətbiqlər və uyğunluq məhdudiyyətləri

Mis çiviler şist və ardıc damlarda təbii olaraq uyğun gəldiyi və zaman keçdikcə yaxşı görünə bildiyi üçün çox yaxşı işləyir. Lakin alüminium və ya polad hissələrə yaxın istifadə edərkən diqqətli olmaq lazımdır, çünki bu, qalvanik korroziya ilə bağlı ciddi problemlər yarada bilər. Hazırda kükürd dioksidinə (SO2) və hamımızın nifrət etdiyi sənaye çirkləndiricilərinə qarşı mübarizə aparan xüsusi polimer örtüklü çivilər mövcuddur. Bunlar xüsusilə ICC-ES AC116 uyğunluq standartlarının tikinti qaydaları tərəfindən tələb olunduğu hallarda faydalıdır. Yenə də ehtiyatlı olmaq lazımdır. Mis qalvanik şkalada olduqca yüksək yer tutur, bu da onun ətrafındakı alüminium və ya polad materialları əsasən parçaladığı anlamına gəlir. Bəzi testlər NACE Internationalın elektrokimyəvi cədvəllərinə əsasən korroziya sürətinin 100 dəfəyə qədər arta biləcəyini göstərir. Quraşdırma planlaşdırılması zamanı mütləq nəzərə almaq dəyərdir.

Qalvanik Korroziyadan Çəkinin: Dam materialları ilə uyğun olan dam çivilərini seçin

Niyə mis qalxanlar və ya alüminium komponentlərin standart polad dam çiviləri ilə qarışdırılması nasazlığın sürətlənməsinə səbəb olur

Galvanik korroziya, müxtəlif növ metallar dəniz yaxınlığındakı duzlu hava, adi yağış və ya zavodlarda kondensasiya kimi rütubət mənbələrinə məruz qaldıqda bir-birinə toxunanda baş verir. Standart polad çivilər bu şəkildə nəm şəraitdə mis və ya alüminium kimi daha aktiv olmayan metallarla təmasda olduqda, reaksiyada qurban komponentə çevrilirlər. Kimyəvi reaksiya poladı adi paslanmadan çox daha tez parçalayır. Bu təsir səbəbindən dam sistemləri zəifləyir və araşdırmalar göstərir ki, rütubətin davamlı yüksək olduğu bölgələrdə galvanik korroziya NRCA-nın materialların ömrü ilə bağlı tədqiqatında qeyd edildiyi kimi damın istismar müddətini təxminən 40 faiz azalda bilər.

Material uyğunluğu matrisi: Dam çiviləri və yayılmış dam konstruksiyaları üçün təhlükəsiz birləşdirmələr

Kimyəvi uyğun materialların seçilməsi məhvetməyə səbəb olan qalvanik reaksiyaların qarşısını alır. Optimal cütləşdirmələr üçün bu istinad göstəricisindən istifadə edin:

Xüsusilə material keçidlərində quraşdırmadan əvvəl uyğunluğu həmişə yoxlayın — erkən korroziya zədələnməsini maneə törədin.

Tikinti çivilərinin davamlılığı üçün sertifikatların nə demək olduğunu ASTM A153, ASTM F1667 və ICC-ES siyahıları göstərir

Standartlar və testlərlə korroziyaya qarşı müdafiəni yoxlayın

Sənaye standartlarından alınan sertifikatlar materialların həqiqi istismar şəraitində sınanması zamanı performansı barəsində konkret sübutlar verir. Məsələn, ASTM A153, paslanmadan qorunmaq üçün bu örtüklərin uzun müddət dayanması lazım olduğu üçün galvanik çivilərin üzərindəki sink örtüyünün qalınlığını və yapışqanlığını yoxlayır. ASTM F1667 isə bu birləşdirici elementlərin tərkibini və onların fiziki möhkəmlik xüsusiyyətlərini yoxlayır. Bu standart, illər boyu hava şəraitinin təsirinə məruz qaldıqdan sonra belə konstruktiv möhkəmliyini saxlaya bilmələri üçün ən azı 70 ksi verilmə müqaviməti tələb edir. ICC-ES qiymətləndirmələri isə korroziya problemlərinin yayılmış olduğu müxtəlif bölgələrdə məhsulların yerli tikinti qaydalarına uyğunluğunun müstəqil ekspertlər tərəfindən təsdiqlənməsini tələb edərək daha irəli gedir. Tikinti layihələri bu cür sertifikatlaşdırılmış materiallardan istifadə etdikdə, yüklenicilər gələcəkdə birləşdirici detalların nasaz olması səbəbindən damların sızmağa başlamayacağını bilərək daha rahat yatırlar.

Duzlu sprey (ASTM B117) və nəmlik dövrü test məlumatları: Həqiqi dünya performansı iddialarının izahı

Sürətləndirilmiş testlər məhsulların zamanla necə davam etdiyinə bir növ baxış imkanı verir, lakin bu, detallara həqiqətən də diqqət yetirdikdə ən yaxşı şəkildə işləyir. Məsələn, ASTM B117 standartları çərçivəsində duz püskürmə testləri dəmirin qırmızı pas çıxarmağa başlamasına qədər olan dəqiq müddəti göstərir. Ən yaxşı keyfiyyətli 316 paslanmayan poladdan hazırlanan dəmir dənələri adətən bu testlərdə 1000 ilə 1500 saat arası dayanır ki, bu da şərtlərin çox sərt olmadığı sahil bölgələrində təxminən 20 il və ya daha çoxa uyğundur. Bundan əlavə, ASTM D5894 standartında göstərilən kimi rütubət dövriyyəsi testləri də var. Bu testlər materiallara normal testlərin aşkar edə bilmədiyi nəmlə quru mühit arasında keçid edərək əlavə gərginlik tətbiq edir. Beləcə, örtüklərin düzgün yapışması ilə bağlı problemləri və ya kənar boşluqları kimi əks halda görünməyən nasazlıqları ortaya çıxarır. Məhsul spesifikasiyalarına baxarkən yalnız rəqəmlərlə aldanmayın. Testlər zamanı faktiki olaraq nə baş verdiyinə diqqət yetirin: pasın ilk əlamətləri nə vaxt meydana çıxdı? Bütün bunlardan sonra örtük hələ də bütöv idi? Korroziyanın harada başladığını və dağılmanın hansı mərhələdən sonra başladığını bilmədən "500 saatlıq reytinq" iddiası heç bir məna ifadə etmir.

Tez-tez verilən suallar

Dam örtüyü çivilərinin korroziyasına səbəb olan əsas amillər nələrdir?

Rütubət, duz spreyi və sənaye çirkləndiriciləri dam örtüyü çivilərinin korroziyasına səbəb olan əsas amillərdir.

Qalvanik korroziya necə baş verir?

Qalvanik korroziya müxtəlif metallar bir-biri ilə təmasa girib nəmə məruz qaldıqda baş verir və bu, metal birləşdirmə elementlərinin həll olmasına səbəb olan elektrokimyəvi reaksiyalara gətirib çıxarır.

Dam örtüyü çiviləri üçün hansı tikinti normativləri tətbiq olunur?

Tikinti normativləri sahil bölgələri, sənaye zonaları və rütubətli bölgələr daxil olmaqla, ekoloji təsirlər əsasında birləşdirmə elementlərinin materiallarını müəyyən edir.

Niyə sahil ərazilərində paslanmayan polad üstün tutulur?

316 növü paslanmayan polad xloridlərə qarşı fövqəladə müqavimətə malikdir və buna görə də sahil əraziləri üçün ideal həldir.