Получете безплатна оферта

Нашото представништво ќе се сврзе со вас скоро.
Е-пошта
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанијата
Порака
0/1000

Кои кровни цврсти отпорни се на корозија за употреба на отворено?

2026-01-17 10:22:27
Кои кровни цврсти отпорни се на корозија за употреба на отворено?

Објаснети материјали за отпорни на корозија кровни цврсти

Цврсти за кров од нерѓосувачки челик: Зошто Градус 316 надминува Градус 304 во брегски средини

Куќни цревки од нерѓосувачки челик од класа 316 обично содржат околу 2 до 3 отсто молибден, што им овозможува многу подобра заштита против хлоридите во споредба со своите колеги од класа 304. Кога се тестираат според ASTM B117 (тест со солена магла) кој имитира сурови морски услови, овие цревки можат да издржат многу повеќе од 1.000 часа без знаци на корозија. Тоа е околу три пати подолго од она што се забележува кај челикот од класа 304 кога се тестира под точно исти услови. За згради сместени близу до бреговите каде што има повеќе од 0,1 милиграм сол по кубен метар воздух, класата 316 станува предвидениот избор. Она што навистина работи тука е специјалниот оксиден слој формиран од додадениот молибден. Овој заштитен прекривач останува целосен дури и во области со голема изложеност на хлориди, истовремено задржувајќи доволно јачина на материјалот за да може да издржи сили што надминуваат 700 мегапаскали.

Галванизирани куќни цревки со вроцо потопување: дебелина на цинковото покривање, стандарди ASTM A153 и трајност во реални услови

Цинк-покритите покривни нокти ја добиваат својата трајност од начинот на кој се врзуваат со растопен цинк за време на производството. Овој процес создава специјални легирани слоеви кои се прилепуваат за металната површина и не отпаѓаат дури и по согнување или забивање во дрво. Стандардот ASTM A153 бара најмалку 1,7 мил (околу 43 микрона) покривка за конструкциите изложени на отворен воздух. Тестови од секојдневната пракса го потврдуваат ова, покажувајќи дека овие нокти остануваат без рѓа околу 15 до 25 години во нормални временски услови. Она што прави топло потопувањето со цинк различно од другите методи е тоа колку добро издржува во тешки услови. Овие покривки продолжуваат да работат дури и кога се покриени со листови, заробени под ледени засипи или постојано мокри. Независни лабораториски тестови потврдиле она што градителите веќе знаат од искуство.

Бакарни и алуминиумски покривни нокти: Ограничен опсег на употреба и критични ризици од галванска корозија кај разликувачки метали

Бакарните нокти добро работат само кога се користат во системи кои наполно им одговараат, како што е бакарна флаширање на кровови од слјака или цигли. Но, проблеми настануваат брзо кога овие бакарни нокти ќе дојдат во контакт со делови од челик или алуминиум. Хемиската реакција помеѓу различни метали го забрзува рѓосувањето, понекогаш доведувајќи до распаѓање уште 10 пати побрзо на места каде што влажноста или влагата трае долго време. Алуминиумските нокти доста добро издржуваат нормални временски услови, иако не траат долго кај бреговите каде што нивото на сол е премногу високо. Повеќето стручњаци вели дека проблемите започнуваат кога концентрацијата на хлориди ќе надмине околу 250 делови на милион. Без разлика за кој метал станува збор, клучно важно е да се одржуваат одделени од други видови метал. Дури и мали допирни површини преку винчеви, материјали за флаширање или мокри дрвени површини можат да предизвикаат опасни електрични струи меѓу металите.

Жешко цинкани спроти електро-цинкани кровни нокти: Споредба на перформансите

Прилепување на цинкот, дебелина на преклоpот (≥1,7 мил), и податоци од тестот за солена магла според ASTM B117

Кога станува збор за борба против корозијата, кровните ѓерси со топло цинкање навистина се истакнуваат пред своите роднини со електро цинкање по скоро секој мерилник што има значење. Што ги прави толку добри? Па, методот на топло цинкање создава многу дебел цинков прекривач, обично дебел над 1,7 мил или околу 43 микрона, кој всушност ги исполнува стандардите ASTM A153 и формира силни слоеви од цинково-железен легур што ни требаат за вистинска издржливост. Од друга страна, ѓерсите со електро цинкање обично добиваат помалку од мил цинков покривач. Овој потенок слој доведува до проблеми во иднина како слаба адхезија, формирање на ситни пруци при монтирањето и премнатурно распаѓање на заштитниот барикаден слој. Тестовите со солена магла според стандардот ASTM B117 јасно го потврдуваат ова – ѓерсите со топло цинкање можат да ја одложат појавата на црвена рѓа од 3 до 5 пати подолго отколку кај опциите со електро цинкање. И бидејќи овие ѓерси толку добро ја одржуваат целоста на својот прекривач, тие штитат дури и оние убедливи места каде што се сечат, прекршуваат крововите или каде што се забиваат ѓерсите – нешто сосема неопходно за да се осигури сигурност на кровниот систем година за година.

Избор на цревки за покрив во зависност од климата: Континентални, влажни и средини со висок содржин на хлориди

Прагови на изложеност на хлориди и минимални барања за материјали за долготрајна исправност на цревките за покрив

Континенталните и влажните средини забрзуваат корозија преку постојан присутен солен аерозол и зголемена влажност, што бара прецизен избор на материјали. Истражувањата и искуствата од терен укажуваат на јасни прагови на изложеност на хлориди кои ги определуваат минималните барања за перформанси:

  • Цревки од нерѓосувачки челик од класа 316 се задолжителни за континентални зони каде депозитот на сол е поголем од 0,3 mg/m²/ден — или каде нивоата на хлориди во воздухот надминуваат просечно од 5 mg/m³ дневно — каде цревките од класа 304 и галванизираниот варијант постојано имаат лоши перформанси.
  • Галванизирани цревки со топло потапање кои го исполнуваат стандардот ASTM A153 (≥1,7 mil цинк) се погодни за влажни внатрешни региони со постојана релативна влажност >60%, под услов да не се присутни дисимиларни метали.
  • Цревките од бакар и алуминиум мора целосно да се избегнуваат кога се користи заедно со челик, алуминиум или цинчани компоненти поради неизбежните ризици од галванска спојка.
Животна средина Праг на хлориди Минимален захтев кон материјалот
Брегска >0,5 mg/cm²/година Градација 316 нержавејќа целина
Висока влажност >60% РН трајно Цинчани цврстаци според ASTM A153 (≥1,7 мил)

Неодговорен избор на материјал во зони со висок содржин на хлориди ја намалува функционалната трајност на цврстаците за 7–12 години — често доведува до раслоуга на врската со кровната плоча пред истекот на гарантијата. Секогаш проверете ја компатибилноста меѓу материјалот на цврстакот, флашингот, подлогата и основниот материјал за да се спречи електрохемиското деградирање.

Рангирање на отпорноста на цврстаци против рѓосување: Како се споредуваат типовите на цврстаци за кров во забрзани тестови

Забрzanите тестови за корозија обезбедуваат објективен увид во реалната трајност. Според условите за тестирање со солена магла според ASTM B117 — кои ја имитираат најлошата можноста изложеноост кај брегската линија — перформансите на цврстаци за кров јасно се рангирани:

  • Градација 316 нержавејќа целина преку 1.000 часа без видлива рђа, што го прави стандардот за морски и апликации со висок содржин на хлориди.
  • Галванизирани цревки со топло потапање , кога одговара на ASTM A153 (≥1,7 mil), трае 500–800 часа — значително подобро од тонките електро-цинковани верзии кои пропаѓаат меѓу 250–400 часа.
  • Медени цевки , иако имаат висока отпорност на корозија во изолација (750+ часа), воведуваат неприфатливо галванско ризико кога се поставени до алуминиумски флашинг или челични рамки.
  • Цевки од алуминиум , иако умерено отпорни (300–500 часа), им недостига доволна затегната јачина и дуктилност за повеќето кровни апликации и брзо се деградираат во воздух богат со хлориди.
Материјал Часови на тест со солен прскање Клучно ограничување Препорачан случај на употреба
Нерѓосувачки челик (316) 1,000+ Попвисоки почетни трошоци Приморски/морски средини
Топло цинкани 500–800 Бара строго следење на ASTM A153 Општа употреба на отворено
Бакар 750+ Галванска корозија со разлиčни метали Специјални покривки (шифер/цреп)
Алуминиум 300–500 Ниска структурна чврстина, чувствителност кон хлориди Употреба за лесни товари и нишни применi вон брегските подрачја

При изборот на покривни цревки, водете се според тоа што навистина покажува локалната клима, а не само според општи совети. Земете го како пример нерѓиското челик. Често се смета само за поскапа алтернатива, но истражувањата покажаа дека тоа всушност е единствениот избор кој издржува кога има повеќе од 5 милиграма по кубен метар воздух на ден од хлориди. Тоа многу важи кај подрачјата близу море. Меѓутоа, далеку од брегските линии, качествените цревки со топло цинкање уште секогаш најчесто се најдобар избор. Тие траат доволно долго, ги исполнуваат нормите за градежништво и не се прекумерно скапи. Повеќето градители го знаат ова од искуство, откако виделе како евтини алтернативи преминуваат во неуспех предвремено.

ЧПЗ

Која е главната предност од употреба на цревки од нерѓиски челик класа 316 во приморски средини?

Гвоздените нокти од нерѓосувачки челик од класа 316 содржат молибден, кој обезбедува подобра отпорност кон хлоридите, што ги прави идеални за брегски средини со висок содржин на сол.

Колку долго траат ноктите за кров од цинкани лим во тешки услови?

Под нормални временски услови, ноктите за кров од цинкани лим можат да останат без рѓа околу 15 до 25 години, благодарение на дебелата цинкана покривка.

Зошто медните и алуминиските нокти треба внимателно да се користат со други метали?

Медните и алуминиските нокти можат да предизвикаат галванска корозија кога се во контакт со различни метали, што може да ја забрза рѓосувањето и структурното распаѓање.

Кои се клучните разлики помеѓу ноктите со цинкање со потапање и електро цинкани нокти?

Ноктите со цинкање со потапање имаат поголема цинкана покривка и подобра адхезија во споредба со електро цинканите нокти, што ги прави потрајни во корозивни средини.

Содржина