Რომელი სახურავის თვითნაბიჯები არ იკრუხება გარე გამოყენებისას?

Კოროზიისგან დამცავი სახურავის თვითნაბიჯების მასალების ახსნა

Ღირებული ფოლადის სახურავის თვითნაბიჯები: რატომ უპირატესობს 316-ე კლასი 304-ე კლასს სანაპირო გარემოში

316-ე კლასის ღია ფოლადისგან დამზადებული სახურავის თოკი ტიპიურად შეიცავს 2-დან 3 პროცენტამდე მოლიბდენს, რაც მათ უზრუნველყოფს გამძლეობას ქლორიდების მიმართ ბევრად უკეთესი დაცვით, ვიდრე 304-ე კლასის ანალოგებს. ASTM B117 მარილის სპრეის ტესტების დროს, რომლებიც მოდელირებენ მკაცრ ზღვისპირულ პირობებს, ეს თოკები ათასზე მეტი საათის განმავლობაში არ აჩვენებენ კოროზიის ნიშნებს. ეს დრო დაახლოებით სამჯერ გრძელდება იმ დროის შედარებით, რასაც ვხედავთ 304-ე კლასის ფოლადის შემთხვევაში, ზუსტად იმავე პირობებში ტესტირებისას. ნაპირებთან ახლოს მდებარე შენობებისთვის, სადაც ჰაერში მარილის შემცველობა აღემატება 0,1 მილიგრამს კუბურ მეტრზე, 316-ე კლასი ხდება პირველადი არჩევანი. რაც ნამდვილად მუშაობს, არის დამატებითი მოლიბდენის მიერ შექმნილი სპეციალური ოქსიდური ფენა. ეს დამცავი საფარი მყარი რჩება მაშინაც კი, თუ ქლორიდების გავლენა ძალიან მნიშვნელოვანია, ხოლო მასალა შეინარჩუნებს მაღალ მექანიკურ მდგრადობას 700 მეგაპასკალზე მეტი დატვირთვის დროს.

Ცხელი ცალვით გალვანიზებული სახურავის თოკი: ცინკის საფარის სისქე, ASTM A153 სტანდარტები და რეალური პირობების შესაბამისი მდგრადობა

Გალვანიზებული სახურავის თოკები მიიღებენ მათ მდგრადობას დნობად ცინკთან შეერთების გზით წარმოების დროს. ეს პროცესი ქმნის სპეციალურ შენადნობის ფენებს, რომლებიც მიჯაჭვდება ლითონის ზედაპირს და არ მოშლება თუ მათ დაკიდება ხეზე ან გადატეხვა. ASTM A153 სტანდარტი მოითხოვს მინიმუმ 1.7 მილი (დაახლოებით 43 მიკრონი) საფარს გარე გარემოში გამოყენებული კონსტრუქციებისთვის. რეალური გამოცდები ამას ადასტურებს და აჩვენებს, რომ ეს თოკები ინარჩუნებენ რეჟიმს დაახლოებით 15-დან 25 წლამდე ნორმალურ ამინდში. რაც განსხვავებს ცხელი გალვანიზაციას სხვა მეთოდებისგან, არის მისი მდგრადობა რთულ პირობებში. ეს საფარი მუშაობს მაშინაც კი, როდესაც დაფარულია ფოთლებით, ჩაბმულია ყინულის დაგროვებით ან მუდმივად სველია. დამოუკიდებელმა ლაბორატორიულმა გამოცდებმა დაადასტურა ის, რასაც მშენებლები უკვე იცნობენ გამოცდილებიდან.

Სახურავის თოკები სპილენძისა და ალუმინისგან: შეზღუდული გამოყენების შემთხვევები და კრიტიკული გალვანური კოროზიის რისკები განსხვავებულ ლითონებთან ერთად

Სპილენძის თვითნაკერები კარგად მუშაობს მხოლოდ მაშინ, როდესაც ისინი სრულიად შეესაბამებიან სისტემას, როგორიცაა სპილენძის ფლეშინგი ქვიშაქვის ან ფილის სახურავებზე. თუმცა, პრობლემები სწრაფად წარმოიშვება, როდესაც ეს სპილენძის თვითნაკერები შეხვდებიან ფოლადის ან ალუმინის ნაწილებს. სხვადასხვა ლითონებს შორის ქიმიური რეაქცია აჩქარებს ჟანგბადს, ხანდახან გამომწვევს დაშლას 10-ჯერ სწრაფად იმ ადგილებში, სადაც ტენიანობა ან ტენიანი პირობები ინარჩუნება. ალუმინის თვითნაკერები არასამუშაო ამინდის პირობებში საკმაოდ მაღალ წინააღმდეგობას ავლენს, თუმცა სანაპირო ზოლთან ახლოს, სადაც მარილის კონცენტრაცია ძალიან მაღალია, ისინი ხანგრძლივად არ გრძელდებიან. უმეტესი ექსპერტი მიუთითებს, რომ პრობლემები იწყება მაშინ, როდესაც ქლორიდის კონცენტრაცია აჭარბებს დაახლოებით 250 მილიონში ერთ ნაწილს. მიუხედავად იმისა, თუ რომელი ლითონის შესახებ ვსაუბრობთ, სხვა ტიპის ლითონებისგან მათი გამოყოფა მნიშვნელოვანია. უმცირესი შეხებაც კი შეიძლება გამოწვეული იქნას სახიფათო ელექტრული დენის გავლა ლითონებს შორის, თუ ეს ხდება თვითნაკერების, ფლეშინგის მასალების ან ტენიანი ქვიშაქვის ზედაპირების მეშვეობით.

Ცხელი ლუქის და ელექტრო გალვანური სახურავის თვითნაკერები: შედარებითი შესრულება

Цинკის ადჰეზია, საფარის სისქე (≥1.7 მილი), და ASTM B117 მარილის სპრეის გამოცდის მონაცემები

Კოროზიის წინააღმდეგ ბრძოლაში, ცხელი ცხვის გათხეული ფოლადისგან დამზადებული სალოდები თავისი ელექტრო გათხეული ბიჭებისგან მნიშვნელოვნად აღემატება თვით იმ მაჩვენებლებს, რომლებიც მნიშვნელოვანია. რა ხდის მათ იმდენად კარგად? ცხელი დაფარვის მეთოდი ქმნის ბევრად უფრო სქელ ცინკის საფარს, რომელიც ჩვეულებრივ აღემატება 1,7 მილს ანუ დაახლოებით 43 მიკრონს, რაც შესაბამისია ASTM A153 სტანდარტების და ქმნის იმ მადა მყარ ცინკ-რკინის შენადნობის ფენებს, რომლებიც ჭეშმარიტ მდგრადობისთვის საჭიროა. მეორეს მხრივ, ელექტრო გათხეულ სალოდებს ზოგადად ერთი მილზე ნაკლები ცინკის დაფარვა აქვთ. ეს უფრო თხელი ფენა იწვევს პრობლემებს მომავალში, როგორიცაა სუსტი შემთხვევა, მცირე cracks-ების წარმოქმნა მაშინ, როდესაც ისინი ადგილზე მორგებულია და დამცავი ბარიერის დროულად დაშლა. მარილიანი წვიმის ტესტები, რომლებიც ექვემდებარება სტანდარტებს ASTM B117, ამას საკმაოდ ნათლად ადასტურებს — ცხელი დაფარვის სალოდები წითელი რჟავის წარმოქმნის წინააღმდეგ იბრძვიან 3-დან 5-ჯერ გრძელი ხნის განმავლობაში, ვიდრე ელექტრო გათხეული ვარიანტები. და იმის გამო, რომ ამ სალოდებს ისევ ინახავენ თავისი საფარის მთლიანობა, ისინი იცავენ იმ საშიშ ადგილებსაც კი, სადაც სახურავები იკვეთება, იმოგვება ან სადაც სალოდები ადგილზე მორგებულია — რაც აბსოლუტურად აუცილებელია ნებისმიერი სახურავის სისტემის საიმედოობისთვის წლების განმავლობაში.

Კლიმატურად დამოკიდებული სახურავის ათეხვის შერჩევა: ზღვისპირა, ტენიანი და მაღალი ქლორიდის გარემო

Ქლორიდის გავლენის ზღვარი და სახურავის ათეხვის სიმყარისთვის მინიმალური მასალის მოთხოვნები

Ზღვისპირა და ტენიანი გარემო აჩქარებს კოროზიას მუდმივი მარილის აეროზოლის და მაღალი ტენიანობის გამო, რაც ზუსტ მასალის შერჩევას მოითხოვს. კვლევებმა და საველე გამოცდილებამ განსაზღვრა ქლორიდის გავლენის ზღვარი, რომელიც განსაზღვრავს მინიმალურ საშები მოთხოვნებს:

• 316-ე გარდაუჭრელი ფოლადის ათეხვები საჭიროა ზღვისპირა ზონებში, სადაც მარილის დაგროვება აღემატება 0.3 მგ/მ²/დღეს—ან გარემოში ქლორიდის დონე აღემატება 5 მგ/მ³ დღიურ საშუალოს—სადაც 304-ე და გალვანიზებული ვარიანტები მუდმივად უარეს შედეგს იძლევიან.
• Ცხელი გალვანიზებული ათეხვები შეესაბამება ASTM A153 სტანდარტს (≥1.7 მილი цинკი), შესაფერისია ტენიან შიდა რეგიონებში, სადაც მუდმივი ფარდობითი ტენიანობა >60%, თუ არ არის განსხვავებული ლითონების არსებობა.
• Სრულიად უნდა ავიცილოთ სადენის და ალუმინის ათეხვები ფოლადის, ალუმინის ან ცინკით დაფარული კომპონენტების გამოყენებისას გალვანური კვეთის უარყოფითი გავლენის შედეგად.

Მაღალი ქლორიდის შემცველობის ზონებში არასწორი მასალის არჩევა თვითის სამუშაო ვადის შემცირებას 7–12 წლით იწვევს — ხშირად უზრუნველყოფს სახურავის დებულის მიბმის დარღვევას გარანტიის ვადის გასვლამდე. ყოველთვის დაადასტურეთ თვითის მასალის, წყალგამძლის, ქვედა საფარის და საბაზისო მასალის თავსებადობა ელექტროქიმიური დეგრადაციის თავიდან ასაცილებლად.

Ჟანგის მიმართ მდგრადობის რანჟირება: სახურავის თვითების ტიპები აჩქარებული ტესტირების პირობებში

Აჩქარებული კოროზიის ტესტირება საჭიროებს ობიექტურ წარმოდგენას ნამდვილ პირობებში სიცოცხლისუნარიანობის შესახებ. ASTM B117 მარილის სპრეის პირობებში — რომლებიც ანალოგიურია უარესი სასამარის ზოლის გავლენისა — სახურავის თვითების შესრულების რანჟირება ცხადია:

• 316 მარკის ნაღმის ფოლადი ხანგრძლივობს 1,000 საათზე მეტს ხილული რჟავის გარეშე, რაც ზღვისპირა და მაღალი ქლორიდის შემცველობის გამოყენების საზომს ხდის.
• Ცხელი გალვანიზებული ათეხვები , როდესაც შეესაბამება ASTM A153 სტანდარტს (≥1.7 mil), გრძელდება 500–800 საათი — მნიშვნელოვნად უკეთესია თხელი ელექტრო-ცინკირებული ვერსიების შედარებით, რომლებიც ჩაიშლება 250–400 საათის განმავლობაში.
• Სპინძის ქვები , მიუხედავად მაღალი კოროზიის მიმართ მდგრადობისა (750+ საათი), არასასურველ გალვანურ რისკს წარმოადგენს ალუმინის ფლეშინგის ან ფოლადის კარკასის ახლოს დაყენებისას.
• Ალუმინიუმის ქვები , მიუხედავად საშუალო მდგრადობისა (300–500 საათი), არ აქვს საკმარისი თანდაჯგუფებული მდგრადობა და დრეკადობა უმეტეს სახურავის გამოყენებისთვის და სწრაფად იშლება ქლორიდით მდიდარ ჰაერში.

Სახურავის თოკების არჩევისას უმჯობესია დაყრდნობა ადგილობრივ კლიმატურ პირობებზე, ვიდრე უბრალოდ გენერიკულ რჩევებზე. ავიღოთ ნელგამძლე ფოლადის მაგალითად. ხალხი ხშირად მიიჩნევს მას უბრალოდ ძვირადღირებულ ალტერნატივად, თუმცა კვლევებმა აჩვენა, რომ ეს არის ერთადერთი შესაბამისი არჩევანი, როდესაც ჰაერში ქლორიდის რაოდენობა 5 მილიგრამზე მეტია კუბურ მეტრში დღე-ღამეში. ეს მნიშვნელოვანია მარილმჟავას არეალებთან ახლოს. თუმცა სანაპიროსგან შორს მდებარე ადგილებში, ხარისხიანი ცხელი ცინკით დაფარული თოკები უმეტეს შემთხვევაში კვლავ უმჯობესი არჩევანია. ისინი საკმაოდ გრძელ ვადიანად გრძელდებიან, შეესაბამებიან სამშენ ნორმებს და არც ძვირი ღირებიან. უმეტესი მშენებლის გამოცდილებიდან ცნობილია ეს, რადგან ისინი ხედავენ, თუ რა ხდება, როდესაც იეფი ალტერნატივები ადრე იქცევიან.

Ხელიკრული

Რა არის 316-ე კლასის ნელგამძლე ფოლადის თოკების ძირეთადი უპირატესობა სანაპირო გარემოში?

316 გამძლეობის ნაღვლისფერი ფოლადის თუმბოები შეიცავს მოლიბდენს, რომელიც უზრუნველყოფს უმაღლეს წინააღმდეგობას ქლორიდების მიმართ, რაც ხდის მათ იდეალურ აირჩევანს ზღვისპირა ტერიტორიებისთვის, სადაც მაღალია მარილის შემცველობა.

Რამდენად გრძელდება ცხელი ცალკოვანი ცინკის დაფარვის სახურავის თუმბოების სიცოცხლე საშიშ პირობებში?

Ნორმალურ ამინდში, ცხელი ცალკოვანი ცინკის დაფარვის თუმბოები ინარჩუნებენ რჟავისგან თავისუფლებას დაახლოებით 15-დან 25 წლამდე, რაც შესაძლებელია მათი სქელი ცინკის საფარის წყალობით.

Რატომ უნდა იყოს საჭისტოდ გამოყენებული სპილენძის და ალუმინის თუმბოები სხვა ლითონებთან ერთად?

Სპილენძის და ალუმინის თუმბოები შეიძლება გამოიწვიონ გალვანური კოროზია, როდესაც მოხვდებიან განსხვავებული ლითონების კონტაქტში, რაც შეიძლება აჩქაროს რჟავის წარმოქმნა და სტრუქტურული დაზიანება.

Რა არის ძირეული განსხვავება ცხელი ცალკოვანი და ელექტრო ცინკის დაფარვის თუმბოებს შორის?

Ცხელი ცალკოვან თუმბოებს აქვთ უფრო სქელი ცინკის საფარი და უკეთესი მიწება, შედარებით ელექტრო ცინკის დაფარვის თუმბოებთან, რაც ხდის მათ უფრო მედეგს კოროზიულ გარემოში.