Რომელი ფოლადის თუჩები აკმაყოფილებს ISO9001 ხარისხის სერთიფიცირების სტანდარტებს?

Რა მოთხოვნები უნდა შეესაბამებოდეს ფოლადის თუჩების წარმოებას ISO 9001:2015-ის მიხედვით?

Მთავარი QMS მუხლები (4–10), რომლებიც მიმართულია ფოლადის თუჩების წარმოების პროცესებზე

ISO 9001:2015-ის პრაქტიკაში გამოყენება ნიშნავს იმ მთელი მოთხოვნების დაცვას, რომლებიც მე-4 მუხლიდან მე-10 მუხლამდე მოიცავს ფოლადის თვითების წარმოების მთელ პროცესს. ორგანიზაციის კონტექსტთან დაკავშირებული პირველი ნაწილი მწარმოებლებს მოუწოდებს, რომ კარგად გააზრონ, რას ურჩევნია მომხმარებლებს, მაგალითად, თუ რამდენად მდგრადია თვითები ჟანგბადობას მიმართ და აძლევს თუ არა ისინი წონას. ლიდერობა კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ასპექტია, სადაც მენეჯერებმა უნდა იღებდნენ პასუხისმგებლობას ხარისხის მკაფიო მიზნების დასასახად, მაგალითად, იმის უზრუნველყოფა, რომ ყოველი პარტია ზუსტად ერთი და იმავე ზომის იყოს. მასალების დაგეგმვის დროს კომპანიებმა უნდა განიხილონ ფოლადის მიღების წყაროები, რადგან ნედლეულის განსხვავებები შეიძლება ზემოქმედება ახდენდეს საბოლოო პროდუქის სიმტკიცეზე. ოპერაციები მოცემულია მე-8 მუხლში, რომელიც მოიცავს განსაკუთრებით მნიშვნელოვან პარამეტრებზე მუდმივ მონიტორინგს, მაგალითად, გვირაბის გასწორება უნდა იმყოფებოდეს მილიმეტრის პლუს ან მინუს 0,02-ის ზღვარში, ასევე სითბოს დამუშავების შესაბამისად მონიტორინგი, რათა თავიდან ავიცილოთ სტრუქტურული პრობლემები. შესრულების შეფასებისთვის უნდა არსებობდეს შესაბამისი დოკუმენტაცია, რომელიც ადასტურებს, რომ ტესტები ადასტურებს საჭის სიმტკიცის სტანდარტებთან შესაბამისობას, რომელიც სამრეწველო ხარისხის თვითებისთვის ჩვეულებრივ შეადგენს 1200 მეგაპასკალს. მეტალურგების 2023 წელს გამოქვეყნებული ახალი კვლევის თანახმად, იმ ქარხნებში, სადაც ამ კონტროლები განხორციელდა, არაშესაბამისი პროდუქციის პრობლემები დაახლოებით მესამედით ნაკლებია.

Კრიტიკული პროცესის დოკუმენტაცია: გამძლეობის გაზომვა, ცინკის დაფარვა, დაჯგუფება და შეფუთვა

Დოკუმენტაციის შენახვა ის არის, რაც ISO 9001-ის შესაბამისობას უზრუნველყოფს იმ ოთხ ძირეულ ეტაპზე, რომლებზედაც ყვებიან. გასათხელების შემთხვევაში, ჟურნალებში უნდა იქნეს მითითებული ზუსტად რა შემცირების კოეფიციენტი გამოიყენებოდა, როგორც წესი 10:1-ის გარშემო, ასევე სითხის ლღობადობის შესახებ დეტალები, რადგან ეს ეხმარება ზედაპირული დაზიანების თავიდან აცილებაში. ცინკის დაფარვის შემთხვევაში, ჩანაწერები უნდა დაადასტუროს, რომ ცინკის აბრაზი შენარჩუნდა სწორ ტემპერატურულ დიაპაზონში, დაახლოებით 450 გრადუს ცელსიუსზე, დასაშვები გადახრით 5 გრადუსით, და რომ ნაწილები საკმარისად იყვნენ ჩაძირული, რათა მინიმუმ 85 მიკრონი სისქის დაფარვა მიეღო, რაც სტანდარტს ASTM A153 აღემატება. კოლაციის სამუშაო პროცესების განხილვისას, მწარმოებლებს უნდა შეამოწმონ ლეღვის დაჭერის მაჩვენებლები და დარწმუნდენ, რომ ისინი აკმაყოფილებენ მინიმალურ მოთხოვნას – 18 ნიუტონი კვადრატულ მილიმეტრზე, ხოლო ასევე შეამოწმონ, რომ ნიმუშები მუდმივად ინარჩუნებდნენ წარმოების მსვლელობის მანძილზე. დაფასოვის დოკუმენტაციაც არ წარმოადგენს მხოლოდ ქაღალდის ჩართვას, ის მოიცავს შენახვის პირობების მონიტორინგს, სადაც ტენიანობის დონე მნიშვნელოვანია, ასევე შეამოწმონ კალათების წონა დასაშვები დიაპაზონის გარშემო – პლიუს/მინუს 2%. აუდიტორებს ხშირად შეხვდებათ პრობლემები კომპანიებთან, რომლებიც არ არეგისტრირებენ მონაცემებს მაშინვე, როგორც ისინი წარმოიშვებიან. ციფრებსაც თავისი ისტორია აქვს – 2024 წლის მიმდინარე საწარმო ინდიკატორების მიხედვით, საწარმოები, რომლებიც ავტომატიზირებულ სისტემებს იყენებენ პროცესების დასათვალიერებლად, პირველი მცდელობით 98%-იან ხარისხს აღწევენ, ხოლო როცა ყველაფერი ხელით ხდება, წარმატების მხოლოდ 76% აქვთ.

Როგორ ითარგმნება ISO 9001-ის სერთიფიცია ნამდვილ ფოლადის თუჩების ხარისხში

Ტესტირების პროტოკოლები, რომლებიც შეთანხმებულია ISO 9001-თან: ჭიმვის მდგრადობა, საფარის სისქე და მოღუნვის წინააღმდეგობა

ISO 9001 სტანდარტი ფოლადის თვითების ხარისხის მიმართ მნიშვნელოვნად ამაღლებს ზომებს, რადგან მოიცავს სტანდარტულ ტესტირების სისტემას, რომელიც ინახავს ყველა ჩანაწერს. როდესაც ვსაუბრობთ ჭიმვის მდგრადობაზე, ეს ძირეულად ნიშნავს იმას, რომ უნდა დარწმუნდეთ, რომ თვითები გაძლებენ სტრუქტურულ დატვირთვებს გადამუქრების ან დეფორმაციის გარეშე — რაც აუცილებელია კარკასული სამუშაოებისთვის, სადაც ერთი მცირე გაუმართლებლობა შეიძლება ადამიანთა სიცოცხლეებს შეეფერხოს. საფარის სისქის შემოწმებისთვის ჩვეულებრივ იყენებენ მაგნიტური ინდუქციის მოწყობილობებს ASTM-ის მითითებების მიხედვით. ცინკით გალვანიზებულ თვითებს სინჯის დასაფარად სულ მცირე 12 მიკრომეტრი საფარი სჭირდება, რათა დროულად არ დაიწყოს ჟანგბადი. ასევე შემოწმდება მდგრადობა გადამუქრების მიმართ. პრინციპი მარტივია — უბრალოდ 90-გრადუსიანი მოღუნვა უნდა შეესრულოს და შემოწმდეს, გაიტეხება თუ არა. ამ სხვადასხვა ტესტირების პროცედურები დეტალურ ხარისხის ჩანაწერებს ქმნის, რაც პრობლემების მიზეზის დადგენას ბევრად მარტივდებს. მაგალითად, განურბევის დროს სითბოს ტემპერატურის არასტაბილურობა — ეს პრობლემა მოგვიხსენიებს მოღუნვის შედეგების დაქვეითებაზე და ამიტომ ბევრი ქარხანა ახლა მჭიდროდ აკონტროლებს სითბოს დონეს წარმოების მთელ პროცესში. Quality Progress ჟურნალის მონაცემებით, წლის განმავლობაში იმ ქარხნებმა, რომლებმაც მონაცემებზე დაფუძნებული კონტროლი შეიმუშავეს, დაახლოებით მესამედით ნაკლები ნამუშევარი იქნა უარყოფილი.

Მესამე პირის ვერიფიკაცია წინააღმდეგობაში შიდა აუდიტებთან: ფოლადის ყაბაზის შესაბამისობის დადასტურება

Შიდა აუდიტები უწყობს ხელს უწყვეტ გაუმჯობესებას — როგორიცაა კოლაციის სიჩქარის ოპტიმიზაცია თავის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად — მაგრამ მესამე პირის ვერიფიკაცია აძლევს ობიექტურ დასკვნას შესაბამისობის შესახებ. აკრედიტებული ორგანიზაციები, როგორიცაა ANAB ან UKAS, ახდენენ განუცხადებელ შემოწმებას და ამტკიცებენ შემთხვევით არჩეულ ყაბაზების ნიმუშებს ISO 9001-ის დოკუმენტირებული პარამეტრების მიხედვით, რათა დაადასტურონ:

• Რეკვიზიტების კალიბრაციის ჩანაწერები
• Სტატისტიკური პროცესის კონტროლის დიაგრამები საფარის ერთგვაროვნებისთვის
• Გამრუდების ტესტების ოპერატორების სწავლების ჟურნალები

Ეს გარე შემოწმება გამოავლინებს იმ ხარვეზებს, რომლებიც შიდა გუნდებს შეიძლება დაუფიქსირდეთ — მაგალითად, შეუთანხმებელი შენადნობის შეცვლა, რომელიც ზემოქმედებს სიმტკიცეზე. ყიდვის ხელშეკრულებების 68% უკვე მოითხოვს მესამე პირის სერთიფიკაციას, მიუთითებს ინდუსტრიული სწრაფი შეერთების ინსტიტუტი (2023).

Როგორ შეამოწმოთ ფოლადის ყაბაზის მომწოდებლის ნამდვილი ISO 9001 სერთიფიკაცია

Სერთიფიკატების დეკოდირება: აკრედიტაციის ორგანო, მოქმედების სფეროს პუნქტი და პროდუქტზე დამოკიდებული ჩართვები/გამორიცხვები

Ლეგალური სერთიფიკაციის დადასტურებისთვის საჭიროა მიმწოდებლის სერთიფიკატზე მოცემული სამი ელემენტის შეფასება:

• Აკრედიტაციის ორგანო : დაადასტურეთ, რომ ის IAF-ის ხელმომწერია (მაგ., ANAB, UKAS) მათი ოფიციალური ონლაინ ვერიფიკაციის პორტალის საშუალებით
• Მოქმედების სფეროს პუნქტი : დარწმუნდით, რომ ცხადად ჩართულია „ფასტენერების წარმოება“ ან „საყრდენი პროცესების წარმოება“
• Ჩართვები/გამორიცხვები : გაითვალისწინეთ ნებისმიერი გამორიცხული ეტაპი (მაგ., „საფარის პროცესი არ არის სერთიფიცირებული“), რაც შეზღუდავს მოქმედების სფეროს

Მიმწოდებლებმა უნდა მოაწოდონ მოქმედი სერთიფიკატები ხილული ვადის გასვლის თარიღებით. შეადარეთ ჩამოთვლილი ხარისხის მართვის სისტემის სტანდარტები ISO 9001:2015 მოთხოვნებს — ვადის გასული ან მოქმედების სფეროში შეზღუდული სერთიფიკატები აბათილებს სრული შესაბამისობის მტკიცებულებებს.

ISO 9001-ის განხორციელების გავრცელებული ხარვეზები საყრდენი წარმოების მწარმოებლებისთვის

Სერთიფიცირებისა და შესაბამისობის გათიშვა: რატომ ამოწმებს ზოგიერთი ISO-სერთიფიცირებული ქარხანა всё უცვლელი ფორმის ფოლადის თუჩებს

ISO 9001-ის სერთიფიცირება არ უზრუნველყოფს დეფექტების გარეშე პროდუქციას. 2024 წლის მკვრივი გამაგრების ინდუსტრიის კვლევამ აჩვენა, რომ 18% სერთიფიცირებული ქარხანა ამოწმებდა ნაღდებს, რომლებიც ვერ აკმაყოფილებდნენ ჭიმვის სიმტკიცეს ან საფარის სტანდარტებს — მიუხედავად მათი მოქმედი საკვალიფიკაციო მონაცემებისა. ეს სივრცე ხშირად წარმოიშვება:

• Შეუსაბამო შიდა აუდიტების გამო, რომლებიც არ აქცევენ ყურადღებას გადახრებს სადანის ტემპერირებაში ან ცინკის დაფარვაში
• Არასწავლილი თანამშრომლების მიერ დადგენილი ხარისხის შემოწმების გადახტომა მაღალი მოცულობის წარმოების დროს
• Შემომავალი ინსპექტირების ჩაშლა — მაგალითად, დაბალი ხარისხის სადანის მავთული — დამუშავებამდე დროულად არ იქნა აღნიშნული

Შესაბამისობის სტანდარტებთან შესაბამისობის შენარჩუნება არ შემოიფარგლება მხოლოდ სამუშაო დოკუმენტაციით. სერთიფიკატების მქონე საწარმოებს უნდა ადევნონ ყურადღება საკვანძო კონტროლის წერტილებს, როგორიცაა ცივი თავის მანქანების სწორად კალიბრებული მდგომარეობის შენარჩუნება წარმოების მსვლელობის მანძილზე. როდესაც წარმოიშვება პრობლემები, კარგი ოპერატორები მხოლოდ შემდგარი ხომალდის დამონტაჟებით არ შემოიფარგლებიან, არამედ აღმოფხვრიან მისი მიზეზი, ზოგჯერ ეს ნიშნავს AQL შერჩევითი მეთოდების გაძლიერებას. 2024 წლის Ponemon-ის ახლანდელი კვლევის თანახმად, კომპანიები, რომლებიც ამ სახის პროაქტიულ ზომებს იღებენ, მათი პროდუქების ხარისხის პრობლემების დაახლოებით მესამედით ნაკლები იყო. ISO 9001-ის ნამდვილი ძალა მდგომარეობს იმაში, თუ რამდენად მიმდინარედ და თანმიმდევრულად გამოიყენება ის ყოველდღიურად, არა მხოლოდ იმით, რომ სადმე კედელზე დაკიდებული სერთიფიკატი ინახება.

Ხელიკრული

Რა არის ISO 9001:2015?

ISO 9001:2015 არის საერთაშორისო სტანდარტი, რომელიც განსაზღვრავს ხარისხის მართვის სისტემის (QMS) მოთხოვნებს. ორგანიზაციები იყენებენ ამ სტანდარტს იმის დასადასტურებლად, რომ მათ შეძლება მუდმივად მიაწოდონ პროდუქტები და მომსახურებები, რომლებიც აკმაყოფილებს მომხმარებლის და რეგულატორულ მოთხოვნებს.

Რატომ არის ISO 9001 მნიშვნელოვანი ფოლადის თვითების წარმოებისთვის?

ISO 9001 მნიშვნელოვანია ფოლადის თვითების წარმოებისთვის, რადგან უზრუნველყოფს პროცესების არსებობას მაღალი ხარისხის თვითების წარმოებისთვის, რომლებიც აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოლოდინებს და რეგულატორულ მოთხოვნებს. სწორი განხორციელება ამცირებს დეფექტებს და აუმჯობესებს ეფექტიანობას.

Შეიძლება თუ არა ISO 9001-ის სერტიფიკაციამ გარანტია მისცეს დეფექტების გარეშე ფოლადის თვითები?

Არა, ISO 9001-ის სერტიფიკაცია არ გარანტირებს დეფექტების გარეშე პროდუქტებს, მაგრამ უზრუნველყოფს იმას, რომ ხარისხის მართვის პროცესები არსებობს იმ პოტენციური ადგილების გამოსავლენად და შესამცირებლად, სადაც დეფექტები შეიძლება წარმოიშვას.

Როგორ შემიძლია შევამოწმო ფოლადის თვითის მომწოდებლის ISO 9001-ის სერტიფიკაცია?

Თქვენ შეგიძლიათ მომწოდებლის ISO 9001 სერთიფიკატის ვერიფიცია გააკეთოთ აკრედიტაციის ორგანიზაციის, მიმოხილვის მიზნის კლაუზულის და ჩართვის/გამორიცხვის შემოწმებით. დარწმუნდით, რომ აკრედიტაციის ორგანიზაცია არის IAF-ის ხელმომწერი და სერთიფიკატი არის მიმდინარე.

Რა არის ISO 9001-ის შესავალის განხორციელების ყველაზე გავრცელებული პრობლემები ფოლადის თვითების წარმოების შემთხვევაში?

Გავრცელებულ პრობლემებს შორის შედის შიდა აუდიტების არასტაბილურობა, უკვალიფიციური თანამშრომლების მიერ ხარისხის შემოწმების გამოტოვება და შემომავალი ინსპექციების ჩაშლა. ეს შეიძლება გამოიწვიოს იმის დაუფიქსირებლობა ან არასწორად გასწორება.