Ჩაქუჩებს აქვთ ორმხრიანი თავები, რომლებიც იწონიან დაახლოებით 2.5-დან 4 ფუნტამდე, და ისინი მიბმულია 30-დან 36 ინჩის სიგრძის მასალასთან. როდესაც ისინი იშლება, sharp წერტილი ზუსტად დარტყმით აშლის მაგარ ნაწილებს, ხოლო ბრტყელი მხარე ეხმარება ქვის ან მიწის ნაჭრების ამოღებაში. ამ ინსტრუმენტის ეფექტურობის მიზეზი მისი წონის ბალანსირებაა გამოყენების დროს. კვლევების თანახმად, რომლებიც წელს გამოქვეყნდა სამშენი ინჟინერიის ჟურნალებში, ძალის დაახლოებით 60 პროცენტი მთლიანად არ მოდის კუნთებისგან, არამედ თვით ჩაქუჩის არკიდან. დღესდღეობით უმჯობესი ხარისხის ჩაქუჩები დამზადებულია განსაკუთრებულად დამუშავებული ფოლადისგან თავის ნაწილისთვის, ხოლო მასალა შედგენილია მინაშენისგან, რომელიც შთანთქავს შერხევებს. ეს ნიშნავს, რომ მუშები შეძლებენ გააგრძელონ მუშაობა მკვეთრი დატვირთვის შემდეგაც კი, გარეშე ხელის ჩახლართვის ან დაღლილობის გრძნობის.
Მიუხედავად იმ ყველა მანქანისა, რომლებიც ამჟამად ხელმისაწვდომია, 2023 წელს მშენებლობის მუშების დაახლოებით 41 პროცენტი კვლავ ყოველ კვირას იყენებს საიმედო გაჭრებს იმ სამუშაოებისთვის, სადაც დიდი მანქანები ვერ შედიან. წარმოიდგინეთ ვიწრო ქუჩები შენობებს შორის, ისტორიული ძეგლები, სადაც თანამედროვე მანქანები ზიანს მიაყენებდნენ, ან მკვეთრი, სარტყლიანი ტერიტორია, რომელზეც მანქანების მოძრაობა შეუძლებელია. სივრცის მოთხოვნების გათვალისწინებით, იმას, რაც მუშაობს და რაც არ მუშაობს, შორის სხვაობა საკმაოდ მკვეთრია. ექსკავატორებს სამუშაოდ საჭირო აქვთ მინიმუმ 15 ფუტი სივრცე, ხოლო მარტივი გაჭრა შეძლებს სამუშაო 3 ფუტი სიგანის ადგილასაც კი. OSHA-ს უსაფრთხოების ნორმების თანახმად, პნევმატური ინსტრუმენტების ნაცვლად ხელით მუშაობადი ინსტრუმენტების გამოყენება მთელი სამუშაო დღის განმავლობაში მუშების მიერ გამოცდილი რყევების 70%-ით შემცირებას უზრუნველყოფს. არ დავავიწყდეთ გარემოსდაცვითი სარგებლის შესახებაც. გაჭრები იმდენად არ არღვევენ მიწას, რამდენადაც მძიმე ტექნიკა, რაც მნიშვნელოვან როლს ასრულებს იმ ადგილებში, სადაც ბუნების დაცვა მოითხოვს. ვსაუბრობთ დაახლოებით 8 ტონა ნახშირბადის გამონაბოლქვის შესახებ თითოეული პროექტის მიხედვით, რომელიც წარმოიქმნებოდა დიზელის ძრავების მთელი დღის განმავლობაში მუშაობის შედეგად.
Როტაციული ჯახები ნამდვილად უკეთ გადაჭრიან ბეტონს, მაგრამ ჩანგლებს რაღაც განსაკუთრებული აქვთ, რაც საშუალებას აძლევს მუშებს უკეთ იგრძნონ, რას აკეთებენ, განსაკუთრებით მგრძნობიარე ზონებში, მაგალითად, გაზსადინრებთან ახლოს ან ძველ არქეოლოგიურ ადგილებზე. რამდენიმე კონტრაქტორი, რომლებიც სპეციალიზირებული არიან 19-ე საუკუნის ფანქრიანი შენობების აღდგენაში, ჩანგლების გამოყენებით შეძლეს თითო სამუშაოზე დაახლოებით თორმეტი ათასი დოლარის დანაზოგი, რადგან ამ შემთხვევაში არ ირღვევოდა არც ერთი სადგური მუშაობის დროს. 2022 წელს ისტორიული შენობების დამცველთა გილდიამ ჩაატარა კვლევა, რომელიც ამას უზრუნველყოფს. არ დაგვავიწყდეს ასევე მაღალ ადგილებში მუშაობაც. ჩანგლებს არ სჭირდებათ აკუმულატორები ან ბენზინი, ამიტომ ისინი კარგად მუშაობენ მაშინაც კი, როდესაც ჩვეულებრივი ელექტრო ინსტრუმენტები 8000 ფუტზე მაღლა უკვე იბრძვიან. ამ სიმაღლეზე ძრავები თითქმის მესამედით კარგავენ თავიანთ ეფექტურობას, რადგან ჰაერი ძალიან იშვიათდება.
Ძველი შენობების აღდგენისას არაფერი აღემატება კარგი ნაგვიშის სიზუსტეს, სადაც ძალოვანი ინსტრუმენტები უბრალოდ ვერ უმკლავდებიან. ფრთხილი წინ-უკან მოძრაობა საშუალებას აძლევს მშენებლებს მიმართავდნენ კონკრეტულ სუსტ წერტილებს ამ ძველ ქვის კედლებში, არ შეუძრონ იმ მასალას, რომელიც ასობით წელიწადს ინარჩუნებს მთლიანობას. წლის წინ ეროვნული შენობათა დამცველთა გილდიის კვლევის თანახმად, ხელით მუშაობის ტრადიციული ინსტრუმენტების გამოყენების შემთხვევაში სპეციალისტებს 72%-ით ნაკლები შემთხვევითი cracks ექნებათ, ვიდრე მაშინ, როდესაც ისინი მანქანებს იყენებენ ასეთ ისტორიულ ნაგებობებზე. ეს სრულიად განსხვავებული შედეგია იმის შესანახად, თუ რა იქნა აგებული იმ დროს, როდესაც ცხენები ჯერ კიდევ კარეტებს იწევდნენ.
Იმ შემთხვევაში, როდესაც გასაზიდი ან ბოჭკოვანი ოპტიკური ხაზების მქონე გზები ხვრიტება, ჩაქუჩები მომხმარებლებს საშუალებას აძლევს მიიღოს მოწყობილობის ახლოს ყოფნის შესახებ საკუთარი შეგრძნებით მიღებული ინფორმაცია. წინაღობის ნაკლები ცვლილებები ახლოს მყოფი კომუნიკაციების შესახებ ავტომატურად აფრთხილებს, რაც ხელს უშლის მაღალი ღირებულების დაზიანებას. ეს ხელით შესრულებული მეთოდი არ ითვლის საშუალოდ $14,000-იან ხარჯს, რომელიც მოიხსენიებულია Infrastructure Journal-ში (2022) და რომელიც ხშირად იწვევს მხოლოდ მანქანების გამოყენებას.
Ეკოლოგიურად ნადუღევარ ვაკეებზე ჩაქუჩები ზუსტ გასწორებას უზრუნველყოფს მსხვილი ტექნიკის გამოყენების გარეშე, რაც არ აზიანებს ნიადაგს. გუნდებს შეუძლიათ მოახდინონ მოშლის ადგილების სტაბილიზაცია და შეინარჩუნონ ადგილობრივი ბოტანიკური სისტემების ფესვები — ეს არის მნიშვნელოვანი მოთხოვნა USDA-ს მიერ მხარდაჭერილ კონსერვაციის ინიციატივებში.
Ხელით დემონტაჟი ქვაბურღებით შეამცირებს საშენ მასალაზე დიზელის მოხმარებას 38%-ით გაწონასწორებული ექსკავატორების შედარებით (GreenBuild Council, 2023). შენადნობი ფოლადის მოდელების 15 წელზე მეტი ხანგრძლივობით, ისინი ხელს უწყობენ წრიული ეკონომიკის მიზნების მიღწევას და ყოველწლიურად შუაზომის მშენებლის მიერ დაახლოებით 12 ტონით ამცირებენ საშენ ინსტრუმენტების ნარჩენებს.
Თანამედროვე ქვაბურღები აერთიანებენ შენადნობი ფოლადის თავებს და სახელურის თანამედროვე მასალებს მაქსიმალური მდგრადობის მისაღებად. 1,200°C-ზე შენადნობა ქმნის სიმკვრივის მოლეკულურ სტრუქტურას, რომელიც მდგრადია გრანიტზე ან ბეტონზე დაჭრის დროს. სახელურები ბოჭკოვანი ლითონის პოლიმერისგან 38%-ით ამცირებს ვიბრაციის გადაცემას უცხოვლის შედარებით (Tool Ergonomics Study, 2023), ხოლო ნულს ქვემოთ ტემპერატურაში ინარჩუნებს მდგრადობას.
Დამზადებული თავები სტრესის ტესტებში 2.1-ჯერ აღემატება შედუღებულ თავებს ზემოქმედების წინააღმდეგობაში. შედუღებული შეერთებები 6,000 PSI-ზე მეტი სიმკვრივის ზედაპირებზე 500-ზე მეტი ударის შემდეგ მიკროტვირთებს ქმნიან, ხოლო ერთმთლიანი დამზადებული კონსტრუქციები 2,000 ზემოქმედების შემდეგ ინახავს 94% სტრუქტურულ მთლიანობას.
| Მასალა | Საშუალო ხანგრძლივობა | Მოვლის საჭიროება |
|---|---|---|
| Ჰიკორი | 18 თვე | Ყოველთვიური ზეთის მიმაგრება სველ კლიმატში |
| Მინაბოჭკოვანი | 5+ წელი | Გამოქვაბულის შემოწმება ყინულის ციკლების შემდეგ |
| Ჰიბრიდული კომპოზიტი | 7+ წელი | Ეპოქსიდური გამამტკიცებლის გამოყენება წელიწადში ორჯერ |
Პროფესიონალური ხარისხის ნაჭრები 65%-ით უფრო მეტი ღირებულებისაა საწყის ეტაპზე, მაგრამ ხუთი წლის განმავლობაში 83%-ით დაბალ ფასად შეიძინებიან. 2022 წლის სამშენებლო მანქანების გამოკვლევის მიხედვით, ASTM-ის რეიტინგის ინსტრუმენტების გამოყენების შემთხვევაში გუნდები წელიწადში მხოლოდ 1.2 ნაჭერს ცვლიან, შედარებით 4.7-თი ბიუჯეტული მოდელებისთვის.
2022 წელს ხელით აღჭურვილობასთან დაკავშირებული შემთხვევების 31%-ში გამოყენებული იქნა სტანდარტების ქვედა დონის ინსტრუმენტები, ხოლო მაღალი ტორქის დროს ინსტრუმენტების გამოვლის შემთხვევები 240%-ით გაიზარდა. ANSI/ISEA 121-2018 სტანდარტის შესაბამისი მოწყობილობების გამოყენებამ შეამცირა შეკეთების დრო თითო პროექტზე 19 საათით, არასერტიფიცირებულ ალტერნატივებთან შედარებით.
Თანამედროვე ქორდის ხანჯები იყენებენ გამაგრებულ ფოლადის შენადნობებს (0.6–0.75% ნახშირბადი) და გამაგრების პროცესებს, რათა მიიღონ 55–60 HRC-ის ტოლი როკველის მაჩვენებელი — რაც ოპტიმალურია მკვრივი საფარის გასაჭრელად გატეხვის გარეშე. 2024 წლის ინდუსტრიული ხანჯის წარმადობის ანგარიშში ნაჩვენებია, რომ თერმულად დამუშავებული ბოლოები ინახავს მახველს 89%-ით 50 საათის განმავლობაში გრანიტის მოპოვების შემდეგ, რაც უკეთესია დამუშავებული ვარიანტების შედარებით 34%-ით.
Ლაპარაკის გეომეტრია განსაზღვრავს ეფექტურობას: ჩიზელის კიდეები იწვევს 320–400 psi შეჯახების ძალებს, რაც შესაფერისია ნალექოვანი ქვისთვის, ხოლო წერტილოვანი წვერები კარგად უმკლავდებიან ბეტონის მატრიცების გატეხვას. საველე გამოცდები აჩვენებს, რომ მყარი ფოლადის ლაპარაკები 4,000 psi ბეტონში ამცირებს არეკლილ რხევებს 22%-ით, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ოპერატორის დაღლილობას გაგრძელებული დემონტაჟის დროს.
2023 წელს გამოქვეყნდა კვლევა, რომელიც ანალიზებს იმას, თუ როგორ ახდენს გავლენას ლაპარაკის კუთხე ბეტონში ჭრისას მის შესრულებაზე. შედეგებმა საინტერესო რამ გვაჩვენა: ლაპარაკის მახველის კუთხის 55 გრადუსიდან 65 გრადუსამდე გაზრდა საშუალოდ 18%-ით აუმჯობესებს ლაპარაკის შეღწევადობას ბეტონში და ამავე დროს კიდეებზე წარმოქმნილ ნაჭრებს ამცირებს თითქმის ნახევრამდე. თუმცა, აქ არის ერთი პირობა. როდესაც ლაპარაკები ძალიან მახველი ხდება, მაგალითად, 70 გრადუსზე მეტი, ისინი თითოეული დარტყმისას ბევრად მეტი ძალის გამოყენებას საჭიროებენ. ვსაუბრობთ 27%-იან ზრდაზე საჭირო ძალისხმევაში, რაც არ არის პრაქტიკული იმ მუშებისთვის, რომლებმაც უნდა მუშაობა გააგრძელონ მთელი დღის განმავლობაში. უსაფრთხოებასთან დაკავშირებით, OSHA-მ 2022 წელს გამოაქვეყნა რეკომენდაციები იმის შესახებ, თუ როგორ უნდა იყოს ინსტრუმენტები შესაბამისად შენარჩუნებული. ისინი ადგენენ, რომ ლაპარაკის თუ საწყისი სისქის 15% დაკარგვის შემდეგ უნდა მოხსნილ იქნეს სამუშაო ადგილიდან და ხელახლა მახველი დამუშავდეს, რათა თავიდან ავიცილოთ სარყევის შედეგად შესაძლო დარტყმები.
Ჩანგლი, როგორც წესი, ორმხრივი თავით იწონის 2.5-დან 4 ფუნტამდე და 30-დან 36 ინჩის სიგრძის მასალით. მახვილი ბოლო გამოიყენება მაგარი მასალების დასაშლელად, ხოლო ბრტყელი მხარე დახმარებას აღმოაჩენს ქვის ან მიწის ამოღებაში.
Ჩანგლები მშენებლობაში მაინც პოპულარული რჩება, რადგან ისინი შესაძლებელია გამოყენებულ იქნას ისეთ ვიწრო სივრცეებში, სადაც მანქანები ვერ ითმენენ, ასევე გარემოზე დადებითი გავლენის გამო. ისინი ნაკლებად აზიანებენ მიწას და ხელს უწყობენ ნახშირბადის ჭარბი გამოყოფის თავიდან აცილებაში პროექტების დროს.
Თანამედროვე ჩანგლები აქვთ თავი, რომელიც დამზადებულია განსაკუთრებულად დამუშავებული ფოლადისგან, ხოლო მასალი - ბოჭკოვანი მინისგან ან კომპოზიტური მასალებისგან, რაც უზრუნველყოფს მაღალ მაჩვენებელს და შე ударის შთანთქმას.
Მახვილობის შესანარჩუნებლად ჩანგლი უნდა გადაამახვილოთ ყოველ 25-30 საათიანი გამოყენების შემდეგ 80-იანი აბრაზიული მასალით, შეინარჩუნოთ მახვილის კუთხე 60-65 გრადუსის შუა დიაპაზონში და გაასუფთავოთ ნაგავი თითოეული დარტყმის შემდეგ.
Tangshan Jiayuan Metalwork Co., Ltd არის პროფესიონალი აპარატურის მწარმოებელი, რომელსაც აქვს 30 წელზე მეტი გამოცდილება ამ სფეროში. გვყავს 30-ზე მეტი პროფესიონალი ტექნიკოსი ტექნიკის წარმოებაში. Have მოწინავე წარმოების აღჭურვილობა და ეფექტური წარმოების შესაძლებლობა შესაფერისია მოთხოვნები განსხვავება მომხმარებლები.
№60 აღმოსავლეთ Цინგბეი გზა, ტექნოლოგიური ზონა, ტანგშანი ქალაქი, ჰებეი ჩინეთი
Კოპირაიტ © 2025 ტანგშან ჯიაიუან მეტალურგიული კომპანია, საშუალო საზოგადოებრივი. Პრივატულობის პოლიტიკა
EN
Გამარჯვებული ახალიები
