पीआर चाइना, हेबे प्रोविन्स, तांगशान शहर, हाय-टेक जोन, पूर्वकी चिंगबे रोड क्रमांक 60 +86-15832531726 [email protected]
इस्पात नाखुन 0.2–2.1% कार्बन सहितका आयरन-कार्बन मिश्र धातु हुन्, जसले विरूपण प्रतिरोधी क्रिस्टल संरचना बनाउँछ। तुलनामा, साधारण नाखुन लगभग शुद्ध तत्व आयरनबाट बनेका हुन्छन्, जसले तिनीहरूलाई कमजोर र झुक्न सजिलो बनाउँछ। यो मौलिक भिन्नताले इस्पातलाई विकर्स कठोरता लोहाको तुलनामा तीन गुणासम्म बढी दिन्छ।
इस्पातका कीलाहरूले 580–620 MPa को तन्य तनाव सहन गर्छन्, जसले तुलनामा फलामका कीलाहरूको 170–210 MPa भन्दा लगभग 3:1 को शक्ति अनुपात देखाउँछ। यसले संरचनात्मक विश्वसनीयतामा सिधै अनुवाद गर्छ: छानको अनुप्रयोगमा, इस्पातका कीलाहरूले हावाको भार तल फलामका बराबरको तुलनामा 89% कम अपघर्षण असफलताको दर देखाएका छन् (भवन सामग्री प्रयोगशाला 2023)।
| गुण | Steel nail | लोहाको सीम |
|---|---|---|
| तान्ने शक्ति | 580–620 MPa | 170–210 MPa |
| कठोरता (HV) | 200–250 | 70–90 |
| यील्ड स्ट्रेंथ | 350 MPa | 100 MPa |
इस्पातको तन्यता दर संवेदनशीलताले अचानकको प्रभावको समयमा बढी ऊर्जा अवशोषण गर्न अनुमति दिन्छ। भूकम्पको अनुकरणमा, इस्पातले जोडिएका लाकाका फ्रेमहरूले 0.6g सम्मको पार्श्व त्वरणमा आफ्नो अखण्डता बनाए राखेका थिए—जुन फलामका कीलाहरूले जोडिएका जोडहरूको तुलनामा 240% बढी थियो। यो नमनीयताले भित्ता र ट्रसहरू जस्ता महत्वपूर्ण भार-वहन प्रणालीहरूमा घातक असफलतालाई रोक्न मद्दत गर्छ।
450 घरहरूको 10 वर्षे विश्लेषणले देखाएको छ कि स्टीलका कील प्रयोग गरिएका संरचनाहरूलाई फलामका कील प्रयोग गरिएकाहरूको तुलनामा 73% कम फास्टनर प्रतिस्थापनको आवश्यकता पर्छ। निरन्तर तापक्रम परिवर्तन (दैनिक –40°C) ले फलामका कीलहरूमा सूक्ष्म दरारहरू उत्पन्न गर्यो, जसले जोडहरूको शक्तिलाई वार्षिक 37% ले घटायो, जबकि स्टीलको क्षरण मात्र 8% प्रति वर्ष थियो।
नमी र अक्सिजनसँग सम्पर्कमा आउँदा फलामका कीलहरू इलेक्ट्रोकेमिकल अक्सीकरणको प्रक्रियामा जान्छन्, जसले ठोस फलाम अक्साइड (जंग) बनाउँछ जसले संरचनात्मक बललाई कमजोर पार्छ। आर्द्र तटीय क्षेत्रहरूमा, मध्यम नुनको सम्पर्कमा 0.5 मिमी फलाममा वार्षिक जंग पुग्न सक्छ। दृश्यमान क्षरण प्रायः 6–12 महिनाभित्र देखा पर्छ, जसले बाहिरी लकडी र ढुंगाका जोडहरूलाई कमजोर पार्छ।
इस्पातले क्रोमियम र निकेल समावेश गर्दछ, जसले प्यासिभ अक्साइड तहहरू बनाउँछ जसले अक्सिजन विसरणलाई रोक्छ र क्षयलाई मन्द गर्छ। यी मिश्रधातु इस्पातले ८५% आपेक्षिक आर्द्रतामा शुद्ध आयरनको तुलनामा जंगलाग्ने प्रक्रियालाई ७८% ले कम गर्दछ। थप घनत्वका लागि ठण्डा-रोल गरिएका प्रकारहरूले सूक्ष्म-दरारहरू घटाउँछन् जहाँबाट क्षय सुरु हुन्छ।
2023 को अनुसन्धानले 120 वटा विभिन्न समुद्रीय किनाराका भवन निर्माण परियोजनाहरूको अध्ययन गर्दा पाइएको थियो कि स्टीलका कीलहरूले पाँच वर्षसम्म बाहिर राखिएपछि पनि आफ्नो लगभग 92% शक्ति कायम राखे। तर फेरि ढुसाका कीलहरूको कथा धेरै फरक थियो, जुन 18 महिनाभित्रै पूर्ण रूपमा नष्ट हुने गर्दथे। स्टीललाई यति राम्रो बनाउनको लागि के कारण छ? ग्याल्भेनाइजेसन प्रक्रियाले यसलाई जंगलागिरहनबाट अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान गर्दछ, जुन समुद्र नजिकको क्षेत्रमा विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ जहाँ नुनिलो हावाले धातुका जोडहरूलाई छिटो नष्ट गर्दछ। नियन्त्रित वातावरणमा गरिएका परीक्षणहरूले यी आवरण लगाइएका स्टीलका कीलहरूले कठोर समुद्री अवस्थामा समयको साथ नियमित ढुसाका कीलहरूको तुलनामा लगभग छैटौं भागको दरले घट्दछन् भनी देखाएको छ। यी नतिजाहरू वास्तविक जीवनका परिदृश्यहरूमा हुने कुराहरूसँग पनि धेरै राम्रोसँग मेल खान्छन्।
तातो डुबाइ जस्ताकरणको प्रक्रिया मूलतः फलामका कीलाहरूलाई तरल जस्तामा डुबाउनु हो, जसले इलेक्ट्रोप्लेटिङ विधिबाट प्राप्त गरिने तहभन्दा लगभग तीन देखि पाँच गुणा बढी मोटो आवरण सिर्जना गर्दछ। यो कति प्रभावकारी छ भन्ने कुराको प्रमुख कारण यसले जंग लाग्नबाट कति राम्रोसँग बचाउँछ भन्ने हो। गत वर्षको सर्भिस स्टीलको अनुसन्धानका अनुसार, यस्ता आवरित कीलाहरूले ओसिलो क्षेत्रमा लगभग 98 प्रतिशत सम्म घषण (करोजन) बिरुद्ध सुरक्षा प्रदान गर्छन्। जस्ताकरण तहको एउटा धेरै महत्त्वपूर्ण विशेषता यो हो कि ती तहहरू कतै खरोंचिए पनि तलको फलामलाई सुरक्षित राख्न सक्छन्। जस्ताले तलको धातुमा क्षति पुर्याउन दिनुभन्दा अघि आफैं बलिदान हुन्छ, जसले गर्दा जस्ताकरण गरिएका कीलाहरूलाई निर्वाध फलामका कीलाहरूभन्दा स्पष्ट रूपमा बढी फाइदा दिन्छ।
उच्च आर्द्रताको वातावरणमा, लेपित नभएका फलामे कीलाहरू तीव्र जंग लाग्ने कारणले १८ महिनाभित्र आफ्नो संरचनात्मक बलको ४०% गुमाउँछन्। तुलनात्मक रूपमा, समुद्र तटीय क्षेत्रमा स्थापना गरिएका जस्तामा लेपित भएका इस्पातका कीलाले पाँच वर्षपछि पनि आफ्नो भार वहन गर्ने क्षमताको ९२% बनाए राख्छन्। पोलिमर लेपित प्रकारले खुला फलामे कीलाहरूको तुलनामा नमीको प्रवेशलाई ८७% ले घटाउँछ (ग्लोबल स्टील २०२५)।
आधुनिक लेपनले सेवा जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ:
| कोटिङ प्रकार | नुनको छिर्कावट प्रतिरोध (घण्टा) | आर्द्रता सहनशीलता |
|---|---|---|
| तातो-डुबेर जस्तामा लेपित | 1,500+ | ≥ ९५% RH |
| इपोक्सी पोलिमर | 800 | ≥ ८५% RH |
| लेपित नभएको फलाम | 72 | ≥ ६०% RH |
२०२४ को औद्योगिक कोटिंग प्रतिवेदन अनुसार, तातो-डुबो ग्याल्भेनाइज्ड स्टील नागहरू प्रयोग गरेर दशकदेखि चलिरहेका छानाका परियोजनाहरूमा ७२% ठेकेदारहरूले शून्य कोटिंग असफलता बताए।
ग्याल्भेनाइज्ड स्टील नागहरू प्रारम्भमा ३०% बढी लागत भए तापनि २० वर्षमा तिनको प्रतिस्थापन लागत ८०% ले घटाउँछ। २०२३ को एउटा निर्माण लेखा परीक्षणले पाएको छ कि लेपित स्टील फास्टनरहरूले प्रति वर्ग फुट १.२० डलरको कुल रखरखाव खर्च घटाए—जसले व्यावसायिक निर्माताहरूको ८९% लाई महत्त्वपूर्ण संरचनात्मक जोडहरूका लागि यसको प्रयोग बढाउन प्रेरित गरेको छ।
इस्पातको नाखूनहरू त्यहाँका अधिकांश भवन निर्माण परियोजनाहरूमा राम्रोसँग काम गर्दछन्। फ्रेमहरू राख्दा, ती नङहरूले गम्भीर तौललाई सम्हाल्न सक्छन् किनकि तिनीहरूको यो अचम्मको तन्यता शक्ति छ जुन प्रति वर्ग इन्च लगभग ६० हजारदेखि १२० हजार पाउन्डसम्म हुन्छ। यसको अर्थ तिनीहरू भारी संरचनाहरू समर्थन गर्दा पनि सजिलै झुक्न सक्दैनन्। छत बनाउने मानिसहरूले पनि यो कुरा जान्दछन् किनकि जस्तीकृत इस्पातले समुद्री जलको क्षतिलाई सामान्य फलामभन्दा धेरै राम्रोसँग रोक्छ। केही अध्ययनहरूले देखाउँछ कि यसले जंग लाग्न सुरु गर्नुअघि तीन गुणा लामो समयसम्म रहन्छ। र डेकहरू बारे नबिर्सनुहोस् जहाँ काठ सधैं भिजेको हुन्छ। यहाँको स्टीलको नङहरू सामान्यतया हरेक वर्ष ०.०५ मिलिमिटरमा मात्र क्षय हुन्छ जसले तिनीहरूलाई लगातार आर्द्रतामा पर्दा पनि धेरै टिकाऊ बनाउँछ।
१२०० वटा काठको जडानको विश्लेषण गर्दा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू देखियो:
| मेट्रिक | स्टील नेलहरू | लोहाङ्गूरो |
|---|---|---|
| 5 वर्षको असफलता दर | 8% | 37% |
| क्षरण प्रवेश | ०.३ मिमी | १.८ मिमी |
| मर्मतको आवृत्ति | सात वर्षको चक्र | १८ महिनाको चक्र |
इस्पातको उत्कृष्ट प्रदर्शनलाई यसको कार्बन सामग्री (0.12–0.25%) र सुरक्षात्मक जस्ता लेपनको कारण मानिन्छ, जसले नमी प्रवेशलाई 62% ले घटाउँछ।
आजकल इस्पातका कीलहरू आधुनिक निर्माण सामग्रीहरूका साथ धेरै राम्रोसँग मिल्दाजुल्दा छन्, जस्तै LVL र PSL जस्ता इन्जिनियर्ड वुड, विभिन्न पोलिमर कम्पोजिट, र त साथै प्रिफ्याब्रिकेटेड भित्ताहरूसम्म। यिनका ठूलाहरूको मानक आकार लगभग 2.87 देखि 4.19 मिलिमिटरको सीमामा हुन्छ, जसले बजारमा रहेका अधिकांश प्न्यूमेटिक नेल गनहरूसँग अनुकूलता प्रदान गर्दछ। ठेकेदारहरूले नियमित फलामका कीलहरू हातले प्रयोग गर्दा भन्दा यी कीलहरू लगभग 85 प्रतिशत छिटो स्थापना गर्न सकिने बताउँछन्। र अर्को प्लस कुरा पनि छ: धेरै निर्माताहरूले अब एपोक्सी लेपित संस्करणहरू प्रस्ताव गर्छन् जुन निर्माण परियोजनाको समयमा एल्युमिनियम फ्ल्याशिङ वा तामाका छानाका भागहरू जस्ता चीजहरूसँग सम्पर्कमा आउँदा ग्याल्वेनिक क्षरणको समस्याबाट बच्न विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको हुन्छ।
आयरन नाखुनहरू सामान्यतया प्रारम्भमा २०–३०% सस्ता हुन्छन्। तर, स्थिर कठोरता र स्थापना गर्दा कम झुकाव हुने कारणले स्टील नाखुनहरूले स्थापनामा लगभग १५% श्रम बचत गराउँछन्, जसले समग्र दक्षता सुधार गर्छ।
१० वर्षको अवधिमा, आयरन फास्टेनरहरूको मर्मत लागत स्टीलको तुलनामा औसतन २.३ गुणा बढी थियो। व्यावसायिक छानोमा, स्टील नाखुन प्रणालीहरूको केवल ४% लाई प्रतिस्थापन गर्नुपरेको थियो भने आयरनको २२% लाई प्रतिस्थापन गर्नुपरेको थियो। मर्मत र मजबुतीकरण सहित गणना गर्दा, आयरन-आधारित स्थापनाहरूले स्टीलको तुलनामा प्रति वर्ग फुट $१७.५० को अतिरिक्त लागत वहन गरे, जबकि स्टीलको लागत प्रति वर्ग फुट $६.२० थियो।
पोनमैनको २०२३ को प्रतिवेदन अनुसार निर्माण कम्पनीहरू प्रत्येक वर्ष लगभग ७४० मिलियन डलर गुमाइरहेका छन् किनभने उनीहरूले अग्रिम रूपमा पैसा बचत गर्न फलामका कीला प्रयोग गर्छन् तर पछि महँगो समस्याको सामना गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि समुद्री किनाराका डेकहरू लिनुहोस्। लगभग आठ वर्षपछि, धेरैजसो स्टील डेक संरचनाहरूले अझै पनि ९८% बलियोपनका साथ ठीक तरिकाले काम गर्छन्। तर फलामका डेकहरूमा के हुन्छ भनेर हेर्नुहोस्। ती मध्ये लगभग दुई तिहाई पूर्ण रूपमा ढलेका हुन्छन्, कहिलेकाहीँ पूर्णतया प्रतिस्थापन गर्न आवश्यकता पर्छ। जीवन चक्र अध्ययनहरूले एउटा रोचक कुरा पनि देखाउँछ। यद्यपि स्टीलको प्रारम्भिक लागत बढी हुन्छ, तर नमीको समस्या निरन्तर रहने क्षेत्रहरूमा काम गर्दा त्यो अतिरिक्त रकम लगभग १८ देखि २४ महिनाभित्र नै वापस आउँछ। लुगा र पानीको निरन्तर असरलाई ध्यानमा राख्दा यो तर्कसंगत छ।
स्टीलका कीला आयरन-कार्बन मिश्र धातुको संरचनाका कारण बढी टिकाउ हुन्छन्, जसले फलामका कीलाहरूको तुलनामा उनीहरूलाई बढी कठोरता र तन्य शक्ति प्रदान गर्छ।
विशेष गरी जस्ताको लेपित स्टीलका कीलहरू समुद्री वातावरणमा निकै राम्रो प्रदर्शन गर्छन् किनभने यसले जंग लाग्नबाट बचाउँछ र लोहाका कीलहरूको तुलनामा संरचनात्मक दृढता लामो समयसम्म कायम राख्छ।
हो, प्रारम्भिक लागत अधिक भए तापनि स्टीलका कीलहरूले मर्मतसम्भार र प्रतिस्थापन लागतलाई कम गरेर समयको साथै लागत-प्रभावकारी साबित हुन्छन्।
तातो डुबाइ जस्ताको लेपनमा स्टीलका कीलहरूमा जस्ताको आवरण चढाइन्छ, जसले जंग र क्षयनबाट बढी सुरक्षा प्रदान गर्छ र उच्च आर्द्रतायुक्त वातावरणका लागि यसलाई आदर्श बनाउँछ।
जस्ताको लेपित स्टीलका कीलहरूमा रहेको सुरक्षात्मक आवरणले कठोर बाह्य अवस्थामा लोहाका अलेपित कीलहरूको तुलनामा राम्रो दीर्घता र टिकाउपन निश्चित गर्छ।