共通ワイヤーネイル：木工プロジェクト向けの耐久性がありコスト効果の高い固定ソリューション

一般的なワイヤーネイルの製造プロセスは、唐山嘉源金属工業有限公司で高品質の鋼材を選定することから始まります。鋼線は自動化された設備に配置され、いくつかの工程を経て処理されます。まず、ワイヤーはネイルのサイズに対応する特定の長さにカットされます。この工程後、冷間鍛造法が行われ、ワイヤーの一端が頭部に成形されます。同時に、特殊な金型を使用して、頭部が正しい形状、厚さ、直径となるよう調整され、適切に固定できるようにします。さらに、もう一方の端は鋭い先端に研磨され、木材や金属への貫通が容易になります。製造過程のすべての段階で品質管理措置が設けられており、部品の適合性と頭部の連続性、ワイヤーの強度、その他の基本的なパラメータがチェックされます。追加の処理として、顧客の注文に基づき、ポリッシュやガルバニゼーションが施される場合があり、これによりネイルの外観が向上し、耐久性も向上します。この詳細な手順に従った製造プロセスにより、同社はワイヤーネイルが業界基準と要件を満たしていることを確実にしています。